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切削液在金屬加工過程中展現的性能

  切(qie)削液在(zai)金屬加(jia)(jia)工過程(cheng)中具有潤滑、冷卻、清(qing)洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面(mian)(mian)通(tong)過冷卻作用降低加(jia)(jia)工過程(cheng)中的(de)變形熱,另(ling)一方面(mian)(mian)通(tong)過潤滑作用來(lai)減少金屬加(jia)(jia)工過程(cheng)中的(de)磨擦熱,從而(er)來(lai)提(ti)高(gao)金屬加(jia)(jia)工質量,延(yan)長刀(dao)具的(de)使用壽(shou)命等。

  1、冷卻(que)性能:冷卻(que)作(zuo)用是通過乳化(hua)液和因切(qie)削(xue)而(er)發熱(re)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)、切(qie)屑(xie)和工(gong)(gong)件間(jian)的(de)對流和汽化(hua)作(zuo)用把切(qie)屑(xie)熱(re)從固體(刀(dao)(dao)具(ju)、工(gong)(gong)件)處帶走,從而(er)有效地降低切(qie)削(xue)溫度(du),減少(shao)工(gong)(gong)件和刀(dao)(dao)具(ju)的(de)熱(re)變形,保持刀(dao)(dao)具(ju)硬度(du)提高加工(gong)(gong)精度(du)和刀(dao)(dao)具(ju)耐用度(du)。

  2、潤滑(hua)性能(neng)(neng):潤滑(hua)作用就是其(qi)減少前刀面與(yu)(yu)切(qie)屑、后刀面與(yu)(yu)已加工(gong)(gong)表(biao)面間的(de)摩擦形成(cheng)部分(fen)潤滑(hua)膜(mo)的(de)作用,以(yi)防(fang)止(zhi)刀具與(yu)(yu)切(qie)屑或(huo)工(gong)(gong)件間的(de)粘著,所以(yi)良(liang)好的(de)潤滑(hua)可以(yi)減少功能(neng)(neng)消耗、刀具磨(mo)損(sun)和良(liang)好的(de)表(biao)面光潔度。

  3、清(qing)(qing)洗(xi)(xi)性能:在金屬加工(gong)過程(cheng)中,切屑、鐵粉、磨(mo)屑、油污(wu)、沙粒(li)等常常粘附在工(gong)件(jian)、刀具或(huo)砂(sha)輪表面及縫隙中,同時沾污(wu)機床(chuang)和工(gong)件(jian),不(bu)易清(qing)(qing)洗(xi)(xi),使(shi)刀具或(huo)砂(sha)輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要(yao)求(qiu)乳化(hua)液有良好的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)作用。乳化(hua)液的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)性能就(jiu)是指(zhi)乳化(hua)液防止(zhi)這些(xie)細顆粒(li)粘結和利用液流的機械沖洗(xi)(xi)作用將其沖走的能力。

  4、防(fang)銹(xiu)性能(neng):在金屬加工過程中(zhong),工件要(yao)與環境介質(zhi)如水、氧、硫(liu)、二(er)氧化(hua)(hua)硫(liu)、二(er)氧化(hua)(hua)碳、硫(liu)化(hua)(hua)氫、氯離子、游(you)離酸堿(jian)和乳化(hua)(hua)液(ye)分解(jie)或氧化(hua)(hua)變質(zhi)所產生(sheng)的油(you)泥(ni)等腐(fu)蝕性介質(zhi)接觸(chu)而受到腐(fu)蝕,機床部(bu)件與乳化(hua)(hua)液(ye)接觸(chu)的部(bu)分會產生(sheng)腐(fu)蝕。因此要(yao)求乳化(hua)(hua)液(ye)有(you)一定的防(fang)銹(xiu)能(neng)力(li)。

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