在汽車行業中，金(jin)屬切削加I普遍存在于(yu)發動機(ji)和變速箱的機(ji)加工工藝(yi)中。因(yin)此，選(xuan)用(yong)優(you)良(liang)的金(jin)屬切削液(俗稱冷卻液以及對切削液進行良(liang)好的管理(li)、維護顯得尤為重要。

　　對切削液(ye)進(jin)行良好(hao)的(de)維(wei)護和(he)管理可(ke)使你(ni)的(de)工廠得到更(geng)(geng)(geng)多的(de)利益，主(zhu)要體現在(zai)切削液(ye)的(de)使用壽命更(geng)(geng)(geng)長、刀具和(he)工件(jian)(jian)間的(de)潤滑更(geng)(geng)(geng)好(hao)、冷卻(que)速(su)度更(geng)(geng)(geng)快、產品的(de)單件(jian)(jian)成本降(jiang)低(di)等方面(mian)。清潔的(de)液(ye)體也能使你(ni)有一個更(geng)(geng)(geng)為安全、更(geng)(geng)(geng)令人愉(yu)快的(de)工作環境(jing)，同時還可(ke)減(jian)少(shao)廢液(ye)的(de)處理。

　　要(yao)(yao)想維護(hu)管理好切(qie)削(xue)液，就需(xu)要(yao)(yao)注意導(dao)致切(qie)削(xue)液不(bu)穩定的原因和信號，并經常(chang)性地(di)做(zuo)一些基本的維護(hu)工作。

　　水質

　　水(shui)(shui)質(zhi)的好壞是(shi)一個(ge)很重要(yao)的條件。在切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的成分中百分之九十以上是(shi)水(shui)(shui)，配制切(qie)(qie)削(xue)液(ye)用水(shui)(shui)的質(zhi)量對(dui)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)總體性能的影響，比任何其他因素都大。因此，水(shui)(shui)質(zhi)是(shi)應首先給予(yu)注意的重要(yao)因素。

　　對(dui)(dui)切削(xue)液(ye)性(xing)能影(ying)響很大(da)的(de)(de)(de)是溶解(jie)于(yu)水中(zhong)的(de)(de)(de)固體成份，即水的(de)(de)(de)硬度、鹽類(lei)。這(zhe)些因素的(de)(de)(de)變化會(hui)改(gai)變切削(xue)液(ye)的(de)(de)(de)性(xing)能，對(dui)(dui)切削(xue)液(ye)系統產生影(ying)響。它們能促進不(bu)(bu)溶性(xing)皂的(de)(de)(de)形成，造成管(guan)路和過濾器的(de)(de)(de)堵塞(sai)，不(bu)(bu)溶性(xing)皂也易粘(zhan)附于(yu)機床表面(mian)。Ca2+、 Mg2+和切削(xue)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)多種添加劑如表面(mian)活性(xing)劑和潤濕(shi)劑)也能發生反應，從(cong)而影(ying)響到液(ye)體的(de)(de)(de)總體性(xing)能。

　　由于切(qie)削液(ye)槽中水分的蒸發(fa)，使(shi)得切(qie)削液(ye)中的礦物質、鹽類(lei)得到濃(nong)縮，這(zhe)樣系統(tong)中溶液(ye)的硬度會越來越高，對切(qie)削液(ye)的影響(xiang)也會越來越大(da)。

　　除鈣鹽和(he)(he)鎂鹽外，可(ke)對切削液造成問題的(de)(de)尚有其它鹽類。含有C1-和(he)(he) SO42-的(de)(de)可(ke)溶(rong)于水(shui)的(de)(de)鹽類，會(hui)對工件造成銹蝕。溶(rong)于水(shui)中(zhong)的(de)(de)鐵(tie)鹽會(hui)降低切削液的(de)(de)防銹性(xing)能(neng)。盡(jin)管液體中(zhong)有防銹添(tian)加(jia)劑，當液體中(zhong)鐵(tie)離子的(de)(de)含量增高時，鐵(tie)鹽會(hui)沉著于工件和(he)(he)機床(chuang)表面，產(chan)生銹斑。

　　對于(yu)乳(ru)化液來說(shuo)，礦物質和溶于(yu)水中的(de)離子會(hui)影響(xiang)乳(ru)化油的(de)粒度，使(shi)其(qi)粒度加大，大的(de)粒子又較易集合成(cheng)更大的(de)粒子，然后(hou)形成(cheng)乳(ru)脂或導致油的(de)析出。當礦物質含(han)量(liang)高時，會(hui)影響(xiang)可溶性液的(de)懸浮性，這將(jiang)縮短切(qie)削液的(de)使(shi)用壽(shou)命。

　　良(liang)好的(de)水(shui)質是(shi)成(cheng)功使(shi)用切(qie)(qie)削液的(de)前提，良(liang)好的(de)維護管理則是(shi)保證切(qie)(qie)削液正常使(shi)用的(de)根本(ben)。顯然，配制切(qie)(qie)削液用水(shui)越純凈越好。

　　預防性維護。

　　預防性(xing)維護對得到很長的(de)切(qie)削液使(shi)用壽命(ming)和(he)好(hao)的(de)使(shi)用性(xing)能(neng)(neng)非常重要，可(ke)(ke)減弱污染物、微生(sheng)物、鹽分等對使(shi)用中的(de)切(qie)削液的(de)不(bu)利影響(xiang)。這(zhe)些影響(xiang)可(ke)(ke)能(neng)(neng)改(gai)變切(qie)削液的(de)化學和(he)物理性(xing)能(neng)(neng)。須經常測定(ding)表(biao)征(zheng)切(qie)削液使(shi)用性(xing)能(neng)(neng)的(de)某些參數，以保證(zheng)切(qie)削液的(de)性(xing)能(neng)(neng)在正常的(de)范圍(wei)內。一種優良(liang)的(de)切(qie)削液，在一個(ge)良(liang)好(hao)設計(ji)的(de)系統中，如(ru)沒有-個(ge)有計(ji)劃的(de)維護程序，可(ke)(ke)能(neng)(neng)就得不(bu)到較(jiao)長的(de)使(shi)用壽命(ming)。

　　1、切削液(ye)槽的清洗

　　●切削液(ye)使用壽命到了之后需(xu)要(yao)排放(fang)掉，在往(wang)液(ye)槽中(zhong)配(pei)入新液(ye)前，需(xu)要(yao)對液(ye)槽進行(xing)清洗。這是為(wei)了避(bi)免(mian)污物(wu)、屑末(mo)的沉積(ji)和微生物(wu)的滋長(chang)。

　　●首先使機床(chuang)空運轉、 打循環(huan)，這個(ge)過程要持續一(yi)  段(duan)時間(jian)，使得臟液中(zhong)的污物(wu)和金屬屑(xie)懸浮(fu)在液體中(zhong)，這樣(yang)有利(li)于更好地排(pai)放并清除掉(diao)所有屑(xie)末和各種可(ke)見(jian)的沉(chen)積物(wu)。

　　●采用高壓(ya)水槍對液槽中的各個角落進行沖(chong)洗，直(zhi)到沖(chong)洗干(gan)凈為止。

　　●液槽中(zhong)灌入(ru)(ru)清水，并添加(jia)專用(yong)機床清洗劑{普通清洗劑如漂(piao)洗不干(gan)凈，會(hui)和配制好的新鮮(xian)切削液發生作用(yong))。如有必要，可加(jia)入(ru)(ru)專用(yong)殺菌劑，開機循環(huan)數(shu)小時。

　　●放掉清洗用水，再灌入清水進行漂洗循環(huan)，循環(huan)時間視(shi)具體(ti)情況(kuang)而(er)定。

　　●放掉漂冼(xian)用水，再加清水循(xun)環沖洗，以去掉所有殘(can)留(liu)的(de)清洗劑和污物。

　　●技術人員對清(qing)洗效(xiao)果(guo)確認后開始(shi)添(tian)加配(pei)制好的新鮮切削(xue)液(ye)。

　　2、濃度(du)的控制控制

　　恰(qia)當的(de)濃度是得到好的(de)刀具壽命(ming)、高生(sheng)產(chan)率、良好的(de)防銹性(xing)能和控制細(xi)菌滋長的(de)重要因(yin)素(su)。常規檢測濃度的(de)方法(fa)有兩種：

　　折光儀

　　手持光學(xue)折光儀可測得相當的(de)濃度讀數，可在(zai)生產(chan)現(xian)場(chang)使用。但其準確性會因(yin)切削液(ye)中含有雜油(you)、清洗劑(ji)、液(ye)壓油(you)及其他污染(ran)物而受影響。

　　化學滴定法

　　此(ci)法是較準確的方法。具體(ti)的滴(di)定方法因所(suo)用(yong)切削(xue)液的性(xing)質而異。

　　當向切削液(ye)(ye)(ye)(ye)系統補充添加(jia)液(ye)(ye)(ye)(ye)體時(shi)，先用(yong)良(liang)好的水(如去離子水)與切削液(ye)(ye)(ye)(ye)原液(ye)(ye)(ye)(ye)在機床外部預(yu)先混合均勻(yun)后(hou)，再往液(ye)(ye)(ye)(ye)槽中(zhong)(zhong)添加(jia)。這比將原液(ye)(ye)(ye)(ye)直(zhi)接加(jia)入(ru)到(dao)液(ye)(ye)(ye)(ye)槽中(zhong)(zhong)要好,液(ye)(ye)(ye)(ye)槽中(zhong)(zhong)可能有(you)積(ji)聚(ju)的礦物質、污染物和微(wei)生(sheng)物，這將使混合較困難，造成原液(ye)(ye)(ye)(ye)的浪(lang)費。

　　3、PH值的控制(zhi)

　　所有(you)用水(shui)稀(xi)釋的切(qie)削(xue)液(ye)(ye)都是(shi)按使用中(zhong)(zhong)呈堿性(按PH值)設計(ji)的，呈堿性可幫助(zhu)控制(zhi)銹蝕和細菌滋長，呈酸性易產(chan)生(sheng)(sheng)銹蝕。舉例來(lai)說，如新配液(ye)(ye)的PH值為9.1,使用兩周后降為7.5,這說明細菌可能已(yi)大量繁殖。這些(xie)微生(sheng)(sheng)物能分解掉(diao)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的有(you)效成分，使PH值下降，不可避免地導致銹蝕出現，并產(chan)生(sheng)(sheng)令(ling)人(ren)厭惡的臭味，降低切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的穩定性，縮短刀具壽命。因此，控制(zhi)恰當的PH值是(shi)保持良(liang)好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)，獲(huo)得良(liang)好(hao)經濟(ji)效益(yi)的有(you)力(li)措施。

　　所(suo)有水性切削液(ye)都設計使(shi)用于某個(ge)具體(ti)的PH值范圍之內。如PH值不斷(duan)增加，高(gao)出此范圍，應檢查:是否無意(yi)中加進了不需要的物料，如清洗液(ye)有時會意(yi)外地被(bei)誤加進切削液(ye)槽。

　　4、微生(sheng)物的(de)控(kong)制(zhi)

　　金屬切削液能支持微生物的滋長，會造(zao)成(cheng)很多問題，如沉積、粘敷在管壁(bi)造(zao)成(cheng)管路堵塞，使(shi)切削液污(wu)濁、發臭進而造(zao)成(cheng)工件(jian)銹蝕(shi)等。

　　大部分可溶性切(qie)削液(ye)原(yuan)液(ye)中(zhong)都含有殺(sha)菌(jun)劑配方。在(zai)一(yi)個(ge)清洗 干凈(jing)的系(xi)統中(zhong)，切(qie)削液(ye)中(zhong)的殺(sha)菌(jun)劑，加上(shang)使用過程中(zhong)的正常添(tian)加量，應能控制微(wei)生物(wu)的滋長。在(zai)切(qie)削液(ye)的使用中(zhong)，受外在(zai)因素影響，可能還需另添(tian)加一(yi)些殺(sha)菌(jun)劑。

　　每(mei)周或每(mei)兩周檢測(ce)一次冷卻(que)系統(tong)的(de)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)含量(liang),已足(zu)以確定系統(tong)受微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)污染(ran)(ran)的(de)程度。現場常用的(de)簡單有效(xiao)的(de)測(ce)試(shi)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)的(de)方法主要是浸(jin)片試(shi)驗。試(shi)樣一般經 2-3天(tian)的(de)培養，即可目測(ce)出(chu)大致的(de)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)污染(ran)(ran)程度。

　　如測試結果超出控(kong)制值，則需及時添加(jia)殺菌劑進(jin)行調整，并視情況而定是否給予換液。

　　保(bao)持系統清潔(jie)可減少各種細(xi)菌和真(zhen)菌滋生(sheng),控制細(xi)菌滋長有效(xiao)的辦法(fa)是做好(hao)切削液的維護管(guan)理(li)，化(hua)學品管(guan)理(li)人員應設法(fa)定(ding)期(qi)撇除或撈除切削液中的污染物，保(bao)持整潔(jie)的工作環(huan)境。另外(wai)，停線期(qi)間要定(ding)期(qi)安排機(ji)床(chuang)開機(ji)打循(xun)環(huan)。

　　5、跟蹤(zong)記錄切削液性能

　　對每臺機床(chuang)切削液的使用狀況進行簡單(dan)記錄。

　　保持(chi)記(ji)錄十分重(zhong)要(yao)。可(ke)溶性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)中的(de)各種(zhong)添(tian)加(jia)劑(ji)，能(neng)幫助延(yan)長(chang)刀具和液(ye)(ye)(ye)體的(de)使用(yong)壽命，防(fang)止工件銹(xiu)蝕，并(bing)保持(chi)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)穩定(ding)性(xing)。但經(jing)使用(yong)，添(tian)加(jia)劑(ji)遲早(zao)要(yao)消耗掉。這(zhe)(zhe)表示為(wei)使切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)能(neng)繼(ji)續使用(yong)下去，需要(yao)周(zhou)期性(xing)地添(tian)加(jia)新(xin)液(ye)(ye)(ye)。對濃度(du)、PH值、產生泡沫(mo)傾(qing)向、水質(zhi)、切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)穩定(ding)性(xing)、菌類污染這(zhe)(zhe)6項指(zhi)標保持(chi)簡單記(ji)錄，可(ke)使你(ni)能(neng)跟蹤切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)。

　　6、其他維護

　　切削(xue)液(ye)的(de)污(wu)染源可來自很多方面，有泄漏到(dao)液(ye)槽中的(de)液(ye)壓油(you)、潤滑油(you)、清洗(xi)液(ye)、金屬切屑(xie)等。這(zhe)些污(wu)染物能(neng)阻隔靜止(zhi)的(de)液(ye)體和空(kong)氣(qi)的(de)接(jie)觸，阻止(zhi)正常(chang)的(de)充氣(qi)供氧，使(shi)厭(yan)氧菌繁殖，經(jing)常(chang)性(xing)地去除污(wu)染物，可防(fang)止(zhi)液(ye)體散(san)發出腐敗味道。

　　常見切削(xue)液的凈化方法有兩(liang)種(zhong)，即:靜(jing)止分離和撇除污物:過(guo)濾。

　　靜(jing)(jing)止(zhi)分離(li)是一個(ge)被動的處理方法，讓(rang)切(qie)削液(ye)在(zai)液(ye)槽中靜(jing)(jing)止(zhi)足夠長(chang)的時(shi)間，使(shi)污物從(cong)液(ye)體中分離(li)出(chu)來(lai)。有些會(hui)沉降下來(lai)，有些可漂浮于液(ye)面，此時(shi)可撇(pie)除，充氣能促使(shi)污物漂浮至液(ye)面。

　　過(guo)(guo)濾是(shi)一個(ge)主動的處理(li)方(fang)法，但(dan)所需(xu)設(she)備價格較高(gao)(gao)。目前，存在多種過(guo)(guo)濾方(fang)法，因凈(jing)化(hua)程度而(er)異(yi)，要求凈(jing)化(hua)程度越高(gao)(gao)，所需(xu)設(she)備越復(fu)雜、價格越高(gao)(gao)。

　　另外，良(liang)好的庫存條件(jian)有助于保護切(qie)削液使用前(qian)的質(zhi)量,要保證切(qie)削液儲存在恰當(dang)的溫度環(huan)境中，水溶性切(qie)削液可能因(yin)儲存環(huan)境溫度的過(guo)(guo)高或過(guo)(guo)低而受影響。冬天氣溫較(jiao)低，可在儲存點設(she)置加熱和循環(huan)設(she)施。