1、銹蝕現象

　　濃(nong)度過度：調整(zheng)并保持稀(xi)釋液(ye)濃(nong)度在指定范圍內。

　　水(shui)(shui)質(zhi)較(jiao)差，水(shui)(shui)中含有低價致銹離(li)子：使用(yong)質(zhi)量(liang)較(jiao)好的(de)水(shui)(shui)，可以考慮用(yong)凈化水(shui)(shui)。

　　高溫(wen)潮濕環境：降低溫(wen)度和濕度，或在(zai)成品上施(shi)抹防銹(xiu)劑。

　　污染致銹：確(que)定及除去致銹污染物質，如熱(re)處(chu)理鹽(yan)、地板清(qing)潔劑、細(xi)菌等(deng)。

　　腐蝕(shi)(shi)環境：尋(xun)找(zhao)源頭，加強通風，排走蝕(shi)(shi)性煙霧。

　　切(qie)削液酸(suan)堿值過低：適當(dang)地添加PH調整劑。

　　工件處理(li)儲存(cun)：確保工件處于干燥通風環境中，有(you)需(xu)要(yao)時，可用(yong)清潔塑料件分(fen)割，長期儲存(cun)則需(xu)要(yao)在成品上涂抹(mo)防銹劑。

　　2、氣泡現象

　　濃(nong)(nong)度過高：用折(zhe)光儀(yi)測量(liang)溶液(ye)濃(nong)(nong)度，調(diao)整(zheng)并保持稀釋液(ye)濃(nong)(nong)度在指定范圍(wei)內。小(xiao)

　　溶液污染：確定及去除導致氣泡的污染物(wu)，如殘留(liu)的系統清(qing)洗(xi)劑(ji)、地板清(qing)洗(xi)劑(ji)、含磷酸鹽之部件清(qing)潔劑(ji)等(deng)、

　　水(shui)質不(bu)良：水(shui)質過軟(總硬度低于100ppm會造成金屬加工液氣(qi)泡，可適當(dang)地在槽內添加入抗泡劑。

　　加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝：某些工(gong)(gong)具如平(ping)面研磨(mo)，很容易造(zao)成(cheng)起泡，因此在選擇加工(gong)(gong)液時要先考慮用(yong)于生(sheng)產工(gong)(gong)序的性(xing)質。

　　油(you)(you)箱(xiang)(xiang)液量(liang)(liang)過少：維持油(you)(you)箱(xiang)(xiang)液量(liang)(liang)充(chong)足(zu)，提高溶(rong)液在油(you)(you)槽(cao)中的(de)保存時(shi)間，以釋放(fang)其中的(de)空氣。

　　機械故障：檢查過濾系統。輸流(liu)管和(he)回流(liu)系統是(shi)否(fou)(fou)泄漏和(he)是(shi)否(fou)(fou)需要維修;防止回流(liu)液進入油泵進油口位置(zhi)。

　　3、溶液不穩(wen)定(ding)。

　　濃度過(guo)低：用折光(guang)儀測量溶液濃度，調整并(bing)保持(chi)稀(xi)釋液濃度在指定(ding)范圍內。

　　溶液(ye)污染：確定及去除浮游、地(di)板清洗(xi)劑等(deng)式導(dao)致溶液(ye)不穩定的雜質。

　　水(shui)(shui)質影(ying)響(xiang)：硬水(shui)(shui)( 總硬度(du)超(chao)過200ppm,導致會導致某些切削(xue)液(ye)不穩(wen)定。建議使用(yong)軟(ruan)水(shui)(shui)或去離子水(shui)(shui)，或可(ke)采用(yong)對硬水(shui)(shui)耐(nai)受性較強的切削(xue)液(ye)。

　　4、工件表面光潔度低(di)

　　濃度(du)(du)過低(di)：用折光儀(yi)測量溶液(ye)濃度(du)(du)，調整并保持稀釋(shi)液(ye)濃度(du)(du)在建(jian)議(yi)范圍內。

　　溶(rong)(rong)液污(wu)染：當溶(rong)(rong)液不穩定(ding)時(shi)，潤滑劑(ji)首(shou)先別消耗(hao)掉，從而(er)失(shi)去潤滑作用，導致道具或砂輪壽(shou)命縮短。

　　切削液流量過(guo)低(di)：檢查金屬加工液供(gong)應系統是否(fou)有堵塞并加以(yi)清潔，可以(yi)考(kao)慮用系統清洗劑(ji)去除污垢(gou)和雜質。

　　使用刀具和砂(sha)輪與材料或加工(gong)工(gong)藝錯配：與砂(sha)輪供(gong)應商(shang)協商(shang)，選配正確的型號。

　　5、刀具砂輪壽命下降

　　濃(nong)(nong)度過低(di)：用折光儀測量溶液(ye)濃(nong)(nong)度，調整(zheng)并保持稀(xi)釋液(ye)濃(nong)(nong)度在建議范(fan)圍內(nei)。

　　溶液污染(ran)：確定及去除減(jian)少導致刀具、砂輪壽命(ming)下降的污染(ran)物，如高份(fen)量之(zhi)浮游、地板清(qing)洗(xi)劑等。

　　水(shui)質影響：硬(ying)水(shui)(總硬(ying)度超過200ppm，導致會導致某些切(qie)削液(ye)不穩定(ding)。從而(er)減低(di)刀(dao)具、砂輪(lun)壽(shou)命，可考慮使用軟水(shui)或(huo)去離子水(shui)，或(huo)可采用對硬(ying)水(shui)耐(nai)受性較強的切(qie)削液(ye)。

　　溶液(ye)(ye)不穩(wen)定(ding)：當溶液(ye)(ye)不穩(wen)定(ding)時，潤(run)滑(hua)(hua)劑首先別消耗掉，從而失(shi)去(qu)潤(run)滑(hua)(hua)作用。導致道具(ju)或砂輪壽命縮短。應(ying)根據供應(ying)商(shang)的指示，正確調(diao)配切削(xue)液(ye)(ye)。

　　使(shi)(shi)用刀具和砂(sha)輪(lun)(lun)與材(cai)料(liao)或(huo)加工工藝錯配：與砂(sha)輪(lun)(lun)供應商(shang)協商(shang)，選配正確的(de)型號，或(huo)使(shi)(shi)用更(geng)適合該生產工序材(cai)料(liao)的(de)切削液。

　　加工材料改變：檢查并確(que)認材料是否已更改，考慮使用更合適的切削液。