粗車。

　　粗車時(shi)加工余量(liang)較(jiao)大，因而切削(xue)(xue)深度和(he)進給量(liang)都(dou)較(jiao)大，切削(xue)(xue)阻力(li)大，產(chan)生大量(liang)切削(xue)(xue)熱，刀(dao)具(ju)磨損也(ye)較(jiao)嚴重，主要(yao)應選(xuan)(xuan)用(yong)以冷卻作用(yong)并具(ju)有一(yi)定清洗、 潤(run)滑和(he)防銹作用(yong)的水基切削(xue)(xue)液，將切削(xue)(xue)熱及時(shi)帶走(zou)，降低切削(xue)(xue)溫度，從而提高刀(dao)具(ju)耐用(yong)度。一(yi)般(ban)選(xuan)(xuan)用(yong)極壓乳(ru)化液效果更好。極壓乳(ru)化液除冷卻性能好之(zhi)外，還具(ju)備良好的極壓潤(run)滑性。使用(yong)水基切削(xue)(xue)液要(yao)注意(yi)機床導軌面的保養，下班前要(yao)將工作臺上的切削(xue)(xue)液擦(ca)干，涂上潤(run)滑油。

　　精(jing)車時，切(qie)(qie)削(xue)余量較小，切(qie)(qie)削(xue)深度(du)一(yi)般只有 0.05-0. 8mm，進給量也小，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)保證工件的(de)精(jing)度(du)和(he)表面(mian)粗糙度(du)。精(jing)車時由(you)于切(qie)(qie)削(xue)力小，溫(wen)度(du)不(bu)高，所(suo)以宜(yi)采(cai)用(yong)摩擦系數低，潤(run)滑性能好的(de)切(qie)(qie)削(xue)液，一(yi)般采(cai)用(yong)高濃度(du)(質(zhi)(zhi)量分(fen)數百分(fen)之(zhi)十以 上)的(de)乳化液和(he)含油(you)性添(tian)加劑的(de)切(qie)(qie)削(xue)液為宜(yi)。對于精(jing)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)很(hen)高的(de)車削(xue)，如(ru)精(jing)車螺紋，要(yao)(yao)采(cai)用(yong)菜籽油(you)、豆油(you)或其他產品作(zuo)潤(run)滑液才(cai)能達到(dao)精(jing)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。正如(ru)上面(mian)所(suo)提到(dao)的(de)，由(you)于植物油(you)穩定(ding)性差，易氧化，有的(de)工廠采(cai)用(yong)(質(zhi)(zhi)量分(fen)數)JQ-1精(jing)密切(qie)(qie)削(xue)潤(run)滑劑百分(fen)之(zhi)十五(wu)和(he)L-AN32全損耗系統用(yong)油(you)百分(fen)之(zhi)八十五(wu)作(zuo)為精(jing)密切(qie)(qie)削(xue)油(you)，效果良好。

　　鏜削

　　鏜削(xue)(xue)(xue)(xue)機理與車削(xue)(xue)(xue)(xue)一樣，不過它是內孔加工，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)量(liang)和切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速度均不大，但散(san)熱條件差，可采用(yong)乳化液(ye)作切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)，適(shi)(shi)用(yong)時應(ying)適(shi)(shi)當增加切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)的流量(liang)和壓(ya)力。

　　銑削

　　銑(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)是斷續(xu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)，每個刀(dao)(dao)齒(chi)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)深度時刻變(bian)化(hua)，容易產(chan)生(sheng)振(zhen)動和(he)一定的(de)(de)神擊力(li)，所以銑(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)條(tiao)件(jian)比車削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)差。用高速鋼刀(dao)(dao)具高速平銑(xian)或高速端(duan)銑(xian)時，均需要冷卻(que)性(xing)(xing)好、并(bing)有一定的(de)(de)潤滑(hua)性(xing)(xing)能的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)液，如(ru)(ru)極壓(ya)乳化(hua)液。在低速銑(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)時，要求潤滑(hua)性(xing)(xing)較好的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)油，如(ru)(ru)精密切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)油和(he)非(fei)活性(xing)(xing)極壓(ya)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)油。對(dui)不銹(xiu)鋼和(he)耐熱合金鋼，可用含硫、氯極壓(ya)添(tian)加劑的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)油。

　　鉸削

　　鉸削加工(gong)是對孔的精(jing)加工(gong)，要求精(jing)度高。鉸削屬(shu)低速小(xiao)進給量切削，主(zhu)要是刀(dao)具(ju)與孔壁成擠壓(ya)切削，切屑碎(sui)片易留在刀(dao)槽(cao)或粘接在刃邊(bian)上(shang)，影響刃帶的擠壓(ya)作(zuo)用。破(po)壞加工(gong)精(jing)度和表面粗糙度，增加切削轉矩，還(huan)會產生積屑瘤(liu)，增加刀(dao)具(ju)磨損。鉸孔基(ji)本上(shang)屬(shu)于邊(bian)界潤(run)滑(hua)狀態，一般(ban)采(cai)用潤(run)滑(hua)性(xing)良好并有 -定流動性(xing)的高濃度極(ji)壓(ya)乳化液(ye)或極(ji)壓(ya)切削油,就可以得到良好效果(guo)。對不銹(xiu)鋼(gang)、耐熱鋼(gang)可采(cai)用高極(ji)壓(ya)性(xing)的復合(he)切削液(ye)。對深(shen)孔鉸削，采(cai)用潤(run)滑(hua)性(xing)能好的深(shen)孔鉆切削油便能滿足工(gong)藝要求。

　　拉削。

　　拉刀(dao)是(shi)(shi)一種沿(yan)著軸線方向按刀(dao)刃(ren)的(de)齒升并列著眾(zhong)多刀(dao)齒的(de)加(jia)(jia)工工具(ju),拉削(xue)(xue)加(jia)(jia)工的(de)特點是(shi)(shi)能(neng)夠(gou)高(gao)精度(du)(du)(du)地(di)加(jia)(jia)工出具(ju)有(you)(you)復雜(za)形狀的(de)工件(jian)。因為拉刀(dao)是(shi)(shi)貴(gui)重刀(dao)具(ju)，所以刀(dao)具(ju)耐用度(du)(du)(du)對(dui)生產成本影響較(jiao)大。此外，拉削(xue)(xue)是(shi)(shi)精加(jia)(jia)工，對(dui)工件(jian)表(biao)面粗糙度(du)(du)(du)要求(qiu)嚴(yan)格(ge)。拉削(xue)(xue)時(shi)，切削(xue)(xue)阻(zu)力大，不(bu)易排(pai)屑，冷卻條件(jian)差(cha)，易刮傷工件(jian)表(biao)面，所以要求(qiu)切削(xue)(xue)液的(de)潤滑性(xing)和排(pai)屑性(xing)能(neng)較(jiao)好。國內已有(you)(you)專用的(de)含硫極壓添加(jia)(jia)劑的(de)拉削(xue)(xue)油。

　　對于不銹鋼和耐熱合金的拉削(xue)，可用下(xia)列(lie)配方(fang)(質量分數) : JQ-2 極壓潤滑劑百(bai)(bai)分之(zhi)二十(shi)，氯化石蠟百(bai)(bai)分之(zhi)十(shi)五，司苯(ben)80用百(bai)(bai)分之(zhi)一，L-ANN22全損(sun)耗系統用油(you)百(bai)(bai)分之(zhi)六十(shi)四。

　　鉆孔

　　使(shi)用(yong)一(yi)般的麻花鉆(zhan)鉆(zhan)孔(kong)，屬(shu)于粗加工(gong)，鉆(zhan)削時排屑(xie)困難(nan)，切(qie)削熱不易導出，往往造成刀(dao)刃退火，影響鉆(zhan)頭使(shi)用(yong)壽(shou)命及(ji)加工(gong)效率(lv)。選(xuan)用(yong)性能(neng)好的切(qie)削液，可以使(shi)鉆(zhan)頭的使(shi)用(yong)壽(shou)命延長(chang)數倍甚至更(geng)多，生產效率(lv)也可明(ming)顯提高。一(yi)般可選(xuan)用(yong)極(ji)壓(ya)乳(ru)化液或(huo)極(ji)壓(ya)合(he)成切(qie)削液。極(ji)壓(ya)合(he)成切(qie)削液表面張力低，滲(shen)透性好，能(neng)及(ji)時冷(leng)卻鉆(zhan)頭，對延長(chang)刀(dao)具(ju)壽(shou)命，提高加工(gong)效率(lv)十分有(you)效。

　　對于不銹鋼(gang)、耐熱合金等難切削材(cai)料(liao)，可選用低粘度(du)的極(ji)壓切削油。

　　螺紋加工

　　切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)螺紋時(shi)，刀(dao)具(ju)與切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)材(cai)料成(cheng)楔形(xing)接觸(chu)，刀(dao)刃三(san)面被(bei)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)材(cai)料所(suo)包圍，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力矩(ju)大(da)(da)(da)，排屑(xie)比較(jiao)(jiao)困(kun)難，熱量(liang)不能及時(shi)由切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)帶(dai)走，刀(dao)具(ju)容(rong)易磨損，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)碎片(pian)擠塞并且容(rong)易產生振動。尤其是車螺紋和攻螺紋時(shi)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)條件更(geng)苛刻，有時(shi)會(hui)出現崩刃和斷絲錐(zhui)，要(yao)(yao)求切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液同(tong)時(shi)具(ju)備(bei)較(jiao)(jiao)低的(de)(de)(de)摩擦系數和較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)極壓性(xing)，以減少刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)摩擦阻力和延長刀(dao)具(ju)使(shi)用壽(shou)命。一般應選用同(tong)時(shi)含有油(you)性(xing)劑(ji)和極壓劑(ji)的(de)(de)(de)復合切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液。此外，攻螺紋時(shi)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液的(de)(de)(de)滲透(tou)性(xing)很重(zhong)要(yao)(yao)，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液能否(fou)及時(shi)滲透(tou)到刀(dao)刃上，對絲錐(zhui)的(de)(de)(de)耐用度(du)影響很大(da)(da)(da)。切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液的(de)(de)(de)滲透(tou)性(xing)與粘(zhan)度(du)有關(guan)，粘(zhan)度(du)小的(de)(de)(de)油(you)滲透(tou)性(xing)較(jiao)(jiao)好，必要(yao)(yao)時(shi)可加進(jin)少量(liang)的(de)(de)(de)柴(chai)油(you)或煤(mei)油(you)來提高滲透(tou)效果。有的(de)(de)(de)場合，如盲孔攻螺紋時(shi)，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液很難進(jin)入孔中，這時(shi)采用粘(zhan)度(du)大(da)(da)(da)、附著能力強的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液效果反而(er)更(geng)好。

　　下(xia)面列(lie)舉幾個(ge)攻螺(luo)紋用(yong)切(qie)削液(ye)的(de)配方(fang)(質量分數(shu)) :

　　1) 硫化(hua)脂(zhi)肪油百(bai)分(fen)之(zhi)十、氯化(hua)石蠟百(bai)分(fen)之(zhi)十、脂(zhi)肪油百(bai)分(fen)之(zhi)八(ba)、L-AN15全損(sun)耗用(yong)油百(bai)分(fen)之(zhi)七十二(er)，適用(yong)于(yu)鋼(gang)、合金鋼(gang)攻(gong)螺紋。

　　2) JQ-2極壓(ya)潤滑劑百(bai)(bai)分之(zhi)二十，JQ-1精密切削潤滑劑百(bai)(bai)分之(zhi)十、 L-AN15 全損耗系(xi)統用油百(bai)(bai)分之(zhi)七十，適用于鋼、合(he)金鋼攻螺紋。

　　3)JQ-2極壓潤滑劑百分之(zhi)十(shi)五，柴(chai)油(you)機油(you)百分之(zhi)二十(shi)，L-AN15 全損(sun)耗系統用油(you)百分之(zhi)六十(shi)五，適用于(yu)鋁(lv)和鋁(lv)合金攻螺紋。

　　4) JQ-2極壓潤滑劑百分之(zhi)(zhi)三(san)十，氯化(hua)石蠟百分之(zhi)(zhi)十， 脂肪油(you)百分之(zhi)(zhi)十，L-AN32 全損耗系(xi)統用(yong)油(you)百分之(zhi)(zhi)五十，適用(yong)于不銹鋼(gang)及盲孔攻螺紋。

　　5)極壓(ya)乳化油(you)百分(fen)之二十+水百分(fen)之八十，適用于鋼標準件螺紋加工(gong)。

　　磨削

　　磨削加(jia)工(gong)(gong)(gong)能獲得很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)尺寸精度(du)和(he)(he)較低(di)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)。磨削時(shi)，磨削速度(du)高(gao)(gao)，發(fa)熱(re)量大，磨削溫(wen)度(du)可高(gao)(gao)達800-1000C甚至(zhi)更高(gao)(gao)，容(rong)易弓|起(qi)工(gong)(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)燒傷和(he)(he)由于(yu)熱(re)應力的(de)(de)作用產生(sheng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)裂紋及零(ling)件變形，砂(sha)輪(lun)磨損鈍化(hua)，磨粒脫落，而且磨屑(xie)和(he)(he)砂(sha)輪(lun)粉末(mo)易飛濺，落到零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)而影響加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)和(he)(he)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)。加(jia)工(gong)(gong)(gong)韌性(xing)(xing)和(he)(he)塑性(xing)(xing)材料時(shi)，磨屑(xie)易嵌塞在砂(sha)輪(lun)工(gong)(gong)(gong)作面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)空隙處或磨屑(xie)與加(jia)工(gong)(gong)(gong)金屬熔結在砂(sha)輪(lun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)，會使砂(sha)輪(lun)失去磨削能力。因此(ci)，為(wei)了降低(di)磨削溫(wen)度(du)，神洗(xi)掉(diao)磨屑(xie)和(he)(he)砂(sha)輪(lun)末(mo)，提高(gao)(gao)磨削此(ci)和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)量，要(yao)采(cai)用冷卻(que)性(xing)(xing)能和(he)(he)清洗(xi)性(xing)(xing)能良好(hao)，并(bing)有(you)一定潤滑性(xing)(xing)和(he)(he)防銹性(xing)(xing)的(de)(de)切(qie)削液。